KQSU机械密封KQW250-315机械密封件KQL离心泵机

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》机械密封的安装与使用要求;1.机械密封对机器精度的要求（以泵用机械密封为例）（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差不超过0.04～0.06mm。（2）转子轴向窜动不超过0.3mm。（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差大不超过0.04～0.06mm。

波纹管毛坯的原料配比1、前段（动环段）配方一：聚四氟乙烯悬浮细粉料80%-85%；玻璃纤维粉15%-20%配方二：聚四氟乙烯悬浮细粉料80%-85%；石墨粉15%-20%上述配方的混合料在2950r/min小型高速搅拌机（搅拌桨直径

为200-250mm）中充分混合搅拌1-2min即可，如发现仍未充分混合再搅拌一次。2、中段波纹管段采用纯聚四氟乙烯粗粉料。3、后段（固定段）聚四氟乙烯悬浮细粉料90%；玻璃粉或玻璃纤维粉料10%。两种料也要在高速搅拌机中混合。四、毛坯压制按密度为2.7g/cm³计算粉料质量，分别称料，按次序加入模

具中。为使坯料分层清楚，每加一种料可把压模放入模中稍微轻压一下，然后加第二种料、第三种料。待料全部加入模具后，在压力机上用30-50MPa压力进行模压；保压时间5-10MIN充分排气（视零件高度而定），保压后即可脱模。

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》105型、111型机械密封;105型和111型机械密封，它是内装、内流、旋转型、单端面、多弹簧、传动螺钉传动的非平衡型和平衡型结构。其结构特点都是用一组小弹簧}s}ls个为一组)在弹簧座上用传动螺钉进行传动，采用橡胶0形或四氟塑料v形圈作为动环、静环密封圈。

大量的冲洗水会进入流程中，这可能需要在正常工艺生产线的后续步骤

中采取一定的蒸发措施，于是导致成本增加。图2中的示例使用了“急冷到排放”的布局。在该例中，通过向急冷口供水来支持机械密封，进而冷却并润滑密封面，zui后通过“排放”口排出冷却水。“急冷到排放”这种方案每年要浪费数百万升水，并且还需要将流过机械密封的水作为排放水来加以处理，这也增加了生产工艺的成本。水管理

系统但是，通过安装AESSEAL水管理系统能够使用水量减少99％，并且提高工艺的可靠性。水管理系统是一个闭环系统，它采用一条管道来为密封面提供必要的流体薄膜，且仅使用32升水，与上述案例相比，它使得用水量减少了99%。AESSEAL水管理系统利用“热虹吸效应”，将冷水供给到机械密封，密封面使水变热。

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》填料密封是一种传统的压盖密封。它靠压盖产生压紧力，从而压紧填料，迫使填料压紧在密封表面(轴的外表面和密封腔)上，产生密封效果的径向力，因而起密封作用。径向力沿整个填料长度按指数曲线分布。为了保持填料的“于”状态，内侧圈上的径向压力至少要等于系统的内压力，这就意味着外侧圈的径向压力高得多。

模具设计V形圈的唇部较薄、形状较复杂、精度较高，其几何尺寸和精度靠模具来保证。而粉状的聚四氟乙烯材料烧结时，具有不易传递

压力和不能从高弹态变为粘稠流动状态的特殊性能，容易出现制品各处密度不均匀的现象。一般一次模压烧结不能得到符合要求的尺寸，必须经过二次模压定型才能得到成品。为此，必须同时设计模压成型和模压定型模具。1、成型模具的设计成型模具仅能将坯料初步压制成V形。为使模压成型过程中物料便于向两边伸展，增加唇部的存料

，保证制品各处密实、完整均一，模具模腔尺寸不能按照60°角[图9-19（a）]的实际尺寸制作，而必须做成90°角的成型模具，每边向外放15°[图9-19（b）]。这样模压成型脱模后才能得到小于60°角（回弹变形）的V形制品。