企业等级: | 普通会员 |
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《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》机械密封的安装与使用要求;1.机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04~0.06mm。(2)转子轴向窜动不超过0.3mm。(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差大不超过0.04~0.06mm。
波纹管毛坯的原料配比1、前段(动环段)配方一:聚四氟乙烯悬浮细粉料80%-85%;玻璃纤维粉15%-20%配方二:聚四氟乙烯悬浮细粉料80%-85%;石墨粉15%-20%上述配方的混合料在2950r/min小型高速搅拌机(搅拌桨直径
为200-250mm)中充分混合搅拌1-2min即可,如发现仍未充分混合再搅拌一次。2、中段波纹管段采用纯聚四氟乙烯粗粉料。3、后段(固定段)聚四氟乙烯悬浮细粉料90%;玻璃粉或玻璃纤维粉料10%。两种料也要在高速搅拌机中混合。四、毛坯压制按密度为2.7g/cm³计算粉料质量,分别称料,按次序加入模
具中。为使坯料分层清楚,每加一种料可把压模放入模中稍微轻压一下,然后加第二种料、第三种料。待料全部加入模具后,在压力机上用30-50MPa压力进行模压;保压时间5-10MIN充分排气(视零件高度而定),保压后即可脱模。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》105型、111型机械密封;105型和111型机械密封,它是内装、内流、旋转型、单端面、多弹簧、传动螺钉传动的非平衡型和平衡型结构。其结构特点都是用一组小弹簧}s}ls个为一组)在弹簧座上用传动螺钉进行传动,采用橡胶0形或四氟塑料v形圈作为动环、静环密封圈。
大量的冲洗水会进入流程中,这可能需要在正常工艺生产线的后续步骤
中采取一定的蒸发措施,于是导致成本增加。图2中的示例使用了“急冷到排放”的布局。在该例中,通过向急冷口供水来支持机械密封,进而冷却并润滑密封面,zui后通过“排放”口排出冷却水。“急冷到排放”这种方案每年要浪费数百万升水,并且还需要将流过机械密封的水作为排放水来加以处理,这也增加了生产工艺的成本。水管理
系统但是,通过安装AESSEAL水管理系统能够使用水量减少99%,并且提高工艺的可靠性。水管理系统是一个闭环系统,它采用一条管道来为密封面提供必要的流体薄膜,且仅使用32升水,与上述案例相比,它使得用水量减少了99%。AESSEAL水管理系统利用“热虹吸效应”,将冷水供给到机械密封,密封面使水变热。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》填料密封是一种传统的压盖密封。它靠压盖产生压紧力,从而压紧填料,迫使填料压紧在密封表面(轴的外表面和密封腔)上,产生密封效果的径向力,因而起密封作用。径向力沿整个填料长度按指数曲线分布。为了保持填料的“于”状态,内侧圈上的径向压力至少要等于系统的内压力,这就意味着外侧圈的径向压力高得多。
模具设计V形圈的唇部较薄、形状较复杂、精度较高,其几何尺寸和精度靠模具来保证。而粉状的聚四氟乙烯材料烧结时,具有不易传递
压力和不能从高弹态变为粘稠流动状态的特殊性能,容易出现制品各处密度不均匀的现象。一般一次模压烧结不能得到符合要求的尺寸,必须经过二次模压定型才能得到成品。为此,必须同时设计模压成型和模压定型模具。1、成型模具的设计成型模具仅能将坯料初步压制成V形。为使模压成型过程中物料便于向两边伸展,增加唇部的存料
,保证制品各处密实、完整均一,模具模腔尺寸不能按照60°角[图9-19(a)]的实际尺寸制作,而必须做成90°角的成型模具,每边向外放15°[图9-19(b)]。这样模压成型脱模后才能得到小于60°角(回弹变形)的V形制品。